冷冻工解磷矿后，制备含磷酸盐和硝酸钙离子，形成不溶于水的磷酸钙盐，导致化肥产量恶化。因此，酸解液必须去除钙，以降低其钙磷比。在冷冻硝酸磷肥过程中，磨床过滤器首先冷却酸解液，使其中的硝酸钙以CaNO32和4H2O的形式结晶，然后分离硝酸钙结晶，从而达到设计的除钙率，保证产品中P2O5的水溶性。冷冻硝酸磷肥硝酸钙结晶分离设备约5%。可以看出，湿磷酸生产对原料细度的要求低于水泥生产。其次，分析电弧筛的改进空间。

水泥原料要求名义筛分细度(0.074mm)，导致弧形筛缝较小(0.3~0.4mm)，而磷矿浆的名义筛分细度为0.154mm，因此筛分缝可以适当放大。如果采用去除筛分工艺，名义筛分细度为0.3mm，筛分缝也可以设计得更大，筛分效率可以大大提高。考虑到磨损因素和提取磷酸对矿粉粒度的要求不高，主要是去除≥40(0.03mm)的颗粒，所以弧形筛的设计也可以按40目选择。采用去除筛分工艺，给浆速度可降低到10~12m/s，磨损情况将大大降低。水泥原料容易粘贴筛分，因为添加了10%~20%的粘土。如果使用擦洗磷矿石进行磷酸生产，磷矿浆中的粘土较少，不易粘贴筛分。如果在筛体上采取高频振动等措施，可以改善粘贴筛的情况。由于筛缝较大，因此可以降低给料的磨损速度。

总之，只要我们运用现有的先进技术，借鉴使用电弧筛的经验教训，并对其进行适当的改进，只要投入很少，电弧筛就有可能成功应用于湿法磷酸湿磨。

有两种形式：滚筒真空过滤器和活塞推式离心机，通常使用滚筒过滤器。分离的硝酸钙可以进一步加工和转化为碳酸钙的生产。因此，对分离的滤液和硝酸钙滤饼有严格的指标要求。为确保滤液回收和滤饼清洗不相互影响，采用挪威诺斯克海德鲁公司的***设备，配备7台双转鼓过滤器。

设计特点本型号双鼓过滤系统具有以下特点：过滤器设计为2鼓，过滤蛋糕1次，洗涤2次，使结晶悬浮液通过过滤器，获得合格的母液和合格的硝酸钙融合，提供自己的后续工艺。避免同一鼓上的过滤和洗涤操作引起的硝酸钙结晶由于洗涤和过滤进入母液，导致母液钙磷比过高。每台过滤器配备3台风机，分别提供真空、虹吸液体、吹出过滤蛋糕和再生滤布。三台风机和过滤器的逃逸排气设计为闭路循环，不仅保证了过滤系统的密封，而且减少了对环境的污染。反向风机提供的风一直进入旋转鼓，吹出过滤蛋糕和再生过滤布，另一方面进入鼓部，从而减少旋转鼓内外风压差，避免鼓内反向风压过大，导致过滤网松动。